MANUFACTURING CAPABILITY

用过程控制,守住批次稳定

从材料确认、精密加工到检验交付,每一步都围绕实际使用要求建立可追踪的生产与检查节点。

FACTORY & CAPACITY

设备、人员与标准流程共同支撑稳定交付

义辰鑫拥有约2000平方米生产场地,配置自动切台、复卷机、模切机、贴合机和裁片机,可承接分切、复卷、模切、贴合及裁片加工。产能数据会随规格、工艺和排产变化,具体以项目评估为准。

约2000㎡生产场地东莞长安生产基地
约10吨日加工能力视规格、工艺与排产而定
自2009年行业经验持续深耕保护膜领域
4道质量检查覆盖来料至出货

EQUIPMENT & PROCESSING

覆盖多种保护膜后段加工能力

01

自动切台

用于卷材定宽分切与批量加工。

02

复卷机

支持长度、管芯和卷径定制。

03

模切机

完成异形、孔位、排废等精密加工。

04

贴合机

支持多层材料贴合与辅助加工。

05

裁片机

按尺寸加工片材并配套包装。

WORKSHOP FLOW

从需求确认到成品交付

不同产品的实际工序会有所差异,以下流程用于说明常见项目的生产与质量节点。

01需求确认

核对表面、工序、尺寸和使用条件。

02材料准备

确认材料批次、规格与生产任务。

03首件验证

调试设备并检查首件尺寸和外观。

04批量加工

按确认参数组织分切、模切或贴合。

05过程巡检

抽查尺寸、外观、张力与加工状态。

06检验交付

完成成品、包装与标签检查。

QUALITY CONTROL

四段检查覆盖生产全过程

把风险尽量留在厂内,通过记录和复核保持批次沟通清晰。

01

来料检验

确认材料、规格、批次与外观状态。

02

过程检验

巡检尺寸、外观及关键加工参数。

03

成品检验

核对成品尺寸、数量和使用表现。

04

出货检验

复核包装、标签、数量与交付信息。